利用糠醛渣(木糖渣、木糖醇渣)生产生态有机肥料技术详情讲述
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2019-11-01
糠醛渣是生物质类物质如玉米类、玉米秆、稻壳、棉籽壳以及农副产品加工下脚料中的聚戊糖成分水解生产糠醛(呋喃甲醛)产生的生物质类废弃物。就生产方法而言,可分为硫酸糠醛渣、磷酸糠醛渣、硼酸糠醛渣。就肥效而言,磷酸糠醛渣是*优质的糠醛渣。
1.基本概述
糠醛渣作为生物质水解过程中产生的废弃物,其盐分含量高、呈酸性,其大量堆积会对大气、土壤、河流产生污染。糠醛渣作为一种生物质类废弃物含有大量的纤维素、半纤维素、木质素,具有良好的再利用价值。因此,合理地资源化利用糠醛渣,消除其对环境的污染,同时增加糠醛渣的经济附加值,达到清洁生产、循环利用的目的,是糠醛渣资源化利用需要解决的问题。糠醛渣的资源化利用方向主要包括利用糠醛渣制取多孔吸附碳材料、改良碱性土壤、矿区土壤修复、农作物培育、化学加工等方向。随着我国有机肥料产业的迅猛发展,昔日让糠醛生产工厂头疼的糠醛渣现在已经成为了宝贝,同时也实现了废弃物循环利用的目标。
图示:全套有机肥生产线设备
2.糠醛渣生产有机肥技术
相关资料显示:糠醛渣有机质达到76%,糠醛渣鲜基的氮磷钾分别达到0.6-0.82%、0.25-0.3%、1.03-1.18%,腐殖酸含量达到11.5%;酸碱度3.0左右。
(一)原料发酵
糠醛渣的好养发酵是在有氧条件下,嗜热好氧微生物对糠醛渣进行吸收、氧化、分解。在有机物生化降解的同时,伴有热量产生,因堆肥工艺中该热能不会全部散发到环境中,就必然造成堆肥物料的温度升高,这样就会使一些不耐高温的微生物死亡,耐高温的微生物快速繁殖。据此好氧堆肥过程应伴随着两次升温,将其分成三个阶段:起始阶段、高温阶段和熟化阶段。
(1)起始阶段:不耐高温的细菌分解有机物中易降解的碳水化合物、脂肪等,同时放出热量使温度上升,温度可达15-40℃。
(2)高温阶段:耐高温细菌迅速繁殖,在有氧条件,大部分较难降解的蛋白质、纤维等继续被氧化分解,同时放出大量热能,使温度上升至60-80℃。当有机物基本降解完,嗜热菌因缺乏养料而停止生长,产热随之停止。堆肥的温度逐渐下降,当温度稳定在40℃,堆肥基本达到稳定,形成腐殖质。
(3)熟化阶段:冷却后的堆肥,一些新的微生物借助残余有机物(包括死后的细菌残体)而生长,将堆肥过程*终完成。
我们依据目前的国家肥料标准,一般提昌敞开式发酵模式。山东某省有机肥生产企业采用了阳光棚槽式堆肥处理工艺,涉及槽式堆肥工艺的技术及特点分述如下:
1.处理工艺由混合系统、输送系统、发酵系统、通风系统、除臭系统、制肥系统、自控系统七个部分构成,可根据处理量灵活组合;
2.采用传统的皮带输送机输送污泥、混合物料和制肥物料;
3.采用曝气管强制通风,保证发酵过程中氧气的适量供给;
4.合理的工艺设计和设备配置,大幅度降低能耗,节约运行成本;
5.除臭气系统,可有效去除废气中的臭味,符合环保要求;
6.糠醛渣有机肥品质稳定,寄生虫卵和病原菌、有害化学物质去除率为99%,达到无害化要求;
7.在堆肥过程中,接种糠醛渣发酵剂,并加入适量的无机养分补充和平衡养分,共同发酵促使堆肥中含有大量的有益微生物,这些微生物的存在使产品对调整土壤微生态,维持土壤微生态平衡具有重要作用。
(二)肥料生产工艺
糠醛渣有机肥生产加工过程是根据产品用途方面的技术要求,按不同养分,把发酵有机物料与粘结剂等辅料按比例配料混合,经过成型造粒、冷却、筛分机分级、包膜、低温烘干后计量包装入库。
(1)配料
通过电子配料秤,将各种原料,按配方比例分批自动计量。微量元素由工人计量,加入混合机混合。
(2)混合
计量好的各种物料经输送机进入混合机,混合机采用双轴桨叶式高效混合机,混合周期为3-4分钟。
(3)造粒
造粒系统主要由挤压造粒机、输送机等组成。该系统主要是把混合后的物料,经调质户口进入造粒机,造粒后的物料进入干燥装置烘干。
(4)干燥冷却
造粒后的颗粒含水率较高,不能直接贮存,为保证生物菌不受影响,经低温干燥,使颗粒中的水分去掉,达到保存要求,并进一步冷却。
(5)筛分
冷却后的物料经输送设备进入振动筛分机筛分,合格的产品进入下一道工序,不合格的大颗粒筛出后经破碎再筛分。
(6)计量包装
干燥后的颗粒,进入成品仓,通过肥料装置物料进入电子包装秤,按要求进行自动计量及缝口,完成包装过程,送入成品库。
复混肥技术主要包括原料配方、粘结剂选择及添加比例、造粒条件及工艺、中温烘干技术等。
图示:发往甘肃兰州有机肥生产线设备
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